Чтобы предотвратить появление царапин на полированных кромках стекла во время обработки, транспортировки или монтажа, необходимо осуществлять систематическое управление из нескольких звеньев, таких как выбор материала, контроль процесса и защита эксплуатации.
1. Защита во время обработки
(1) Оптимизация процесса полировки
Выбирайте мелкозернистые шлифовальные круги.
На заключительном этапе полировки для уменьшения шероховатости поверхности используются алмазные шлифовальные круги с размером частиц больше или равный 3000 меш или полировальные круги из оксида церия (Ra менее или равный 0,01 мкм).
Управление охлаждающей жидкостью
Используйте специальную охлаждающую жидкость с нейтральным pH (например, раствор этиленгликоля, содержащий ингибитор коррозии), чтобы предотвратить коррозию кромок ее остатков.
Контроль параметров полировки
Поддерживайте линейную скорость от 15 до 25 м/с и скорость подачи не более 0,5 мм/мин, чтобы предотвратить появление микротрещин, вызванных перегревом.
(2) Технология обработки кромок
Дизайн фаски
При обработке оставьте фаску от 0,3 до 0,5 мм × 45 градусов, чтобы снизить риск контакта с острыми кромками и углами.
Вторичная тонкая полировка
Вручную-отполируйте полированные края с помощью мягкого войлочного круга и порошка оксида церия, чтобы устранить возможные заусенцы.
2. Обращение и защита при хранении.
(1) Изоляция контактной поверхности
Выбор материала подушки
Оберните края подушечками из пенопласта ЭВА (толщиной не менее 5 мм) или силиконовыми защитными чехлами, чтобы предотвратить прямой контакт с металлами или твердыми предметами.
Вертикальное хранение
Стекло наклоняется под углом от 5 до 10 градусов и помещается в рамку в форме А-, при этом каждая часть разделяется полиэтиленовым сепаратором (толщиной 0,2 мм).
(2) Улучшение инструмента
Защита присоски
Прикрепите полиуретановые буферные прокладки (твердость по Шору 60А) к контактной кромке вакуумной присоски.
План подъема
Используйте нейлоновые стропы вместо стальных тросов шириной не менее 50 мм, чтобы избежать местных напряжений.
3. Защита процесса установки
(1) Предварительная обработка структуры
Очистка отверстия слота
Продуйте металлическую стружку в пазе профиля сжатым воздухом. При необходимости наклейте U--образную полиэтиленовую ленту для защиты кромок.
Структурно-клеевая конструкция
Сначала нанесите нейтральный силиконовый герметик (например, Dow Corning 791), затем вставьте его в стекло, чтобы избежать сильного трения.
(2) Эксплуатационные нормы
Установка «нулевого-контакта»
Используйте направляющие шкивы, чтобы облегчить вход в канавку. Не тяните за край стекла.
Защита персонала
Оператор должен носить чистые хлопчатобумажные перчатки (перчатки с частицами песка категорически запрещены).
4. Проверка качества и техническое обслуживание.
Метод обнаружения
Осмотрите края с помощью светодиодного бокового люксметра (освещенность не менее 1000 люкс). Если глубина царапины превышает 0,05 мм, требуется доработка.
Регулярное обслуживание
При хранении более 30 дней еще раз проверьте края и нанесите анти-воск против окисления (например, Renolit Gleitmittel).
5. Материальные альтернативные решения (сценарии высокого-спроса)
Самовосстанавливающееся-покрытие
Нанесение на полированную кромку УФ--отверждаемого нано-покрытия (например, 3M Scotchgard) позволяет устранить мелкие царапины.
Предварительно-установленная защита кромок
Приобретайте готовое стекло с кромкой из ПВХ напрямую (например, серию Edgetech от Saint-Gobain).
